중국 Lock Technology(shenzhen)Co., LTD. 회사 뉴스

  제조 및 엔지니어링의 광대한 풍경에서 나사, 볼트 및 견과류와 같은 표준 고정 장치가 중요한 역할을합니다.하지만, 기존의 해결책이 딱 맞지 않을 때, 맞춤형 고정 장치가 그 차이를 줄이기 위해 나서게 됩니다. 이 전문 부품들은 특정 애플리케이션의 독특하고 구체적인 요구 사항을 충족하도록 설계되고 제조됩니다. 왜 맞춤식 고정장치를 선택합니까? 이유는 다양하고 종종 중요합니다. 어떤 경우에는 표준 고정장치가 극단적 인 온도에 견딜 수있는 필요한 재료 특성을 제공하지 않을 수 있습니다.부식성 환경, 또는 높은 수준의 스트레스.맞춤형 제작은 엔지니어들이 최적의 성능과 수명을 보장하기 위해 특정 합금, 코팅 및 열처리를 선택할 수 있습니다. 또한, 응용 프로그램의 기하학은 비 표준 머리 모양, 가닥 유형 또는 전체 차원을 요구할 수 있습니다.맞춤식 고정 장치는 정밀한 차원과 특징으로 설계되어 조립체 내에서 완벽한 적합성과 원활한 통합을 보장 할 수 있습니다. 이것은 특히 항공우주, 의료기기, 자동차 산업과 같은 산업에서 정확성과 신뢰성이 가장 중요하다는 점에서 중요합니다.   맞춤식 고정 장치를 만드는 과정은 일반적으로 고객과 제조업체의 긴밀한 협력을 포함합니다. 엔지니어들은 부하 요구 사항, 환경 조건 및 통합 제약 등 구체적인 요구 사항을 논의합니다. 첨단 설계 소프트웨어와 제조 기술을 사용하여 프로토타입은 대량 생산 전에 엄격하게 만들어 테스트됩니다.   맞춤식 고정 장치는 표준 옵션에 비해 초기 비용이 더 높을 수 있지만, 장기적인 이점은 종종 이보다 더 높습니다. 개선된 성능, 향상된 안전성 및 최종 제품의 수명이 증가한 것은 이점 중 일부입니다.본질적으로, 맞춤형 고정장치는 엔지니어와 제조업체가 한계를 극복하고 가장 까다로운 응용 프로그램에서도 최적의 결과를 얻을 수 있도록 지원합니다.맞춤형 솔루션만이 유일한 해결책입니다..

스테인레스 스틸 나사 는 두 개 이상의 물체를 연결하거나 고정하기 위해 사용되는 가닥으로 된 부품입니다. 스테인레스 스틸로 만들어지며 일반적으로 높은 강도, 부식 저항성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강성, 강그리고 긴 수명. 스테인리스 스틸 나사의 강도는 충격과 진동에 견딜 수있는 능력입니다. 다른 재료가 강도에 영향을 줄 수 있습니다. 스테인레스 스틸 나사 스테인레스 스틸 나사의 주요 특징은 그 진식 저항이며, 각기 다른 재료의 스테인레스 스틸 나사의 진식 저항은 각기 다른 환경에서 다릅니다. 스테인리스 스틸 나사기는 다양한 종류와 사양이 있으며, 다양한 머리 모양 (둥근 머리, 반둥근 머리, 평평한 머리, 고통 머리 등) 과 다양한 스레드 유형이 있습니다. 스테인리스 스틸 나사지는 건축, 기계, 전자, 자동차, 항공 우주와 같은 분야에서 널리 사용되며 일반적으로 철판, 나무, 플라스틱,그리고 다른 재료보통 가닥과 견과류의 상호 적합성으로 단단히 묶여 연결됩니다. 많은 응용 프로그램에서, 스테인레스 스틸 나침반은 특히 부식 저항이 필요할 때 매우 적합한 선택입니다. 그러나 각종 액세서리의 적합성은 특정 상황에 따라 달라집니다. 어떤 경우에는 다른 재료로 만든 나사, 예를 들어 진열 스틸 나사 또는 구리 나사,스테인레스 스틸 나사보다 더 적합할 수 있습니다.예를 들어 알루미늄 합금 액세서리를 연결하려면 스테인리스 스틸 나사와 알루미늄 합금 사이의 잠재적 차이가 크며, 이는 부식 가능성이 높습니다.진열 된 철 나사 더 적합 할 수 있습니다.. 따라서 나사 재료를 선택할 때 사용 된 액세서리의 재료, 사용 환경 및 스트레스 상황과 같은 여러 가지 요소를 고려해야합니다.그리고 선택은 특정 상황에 따라 이루어져야 합니다..

시간이 지남 으로, 정밀 스크루 의 고정물 들 은 치아 를 미끄러뜨릴 수 있다. 심지어 우리 가 잉크키 를 사용 하여 그 를 회전 시킨다고 해도 그 치아 를 열 수 없다.정밀 나사 의 주요 목적 은 산업 제품 에 대한 고정 된 몸체 를 형성 하는 것 이다치아와 치아를 사용할 때 나사 머리가 깨지거나 너무 단단히 잠금되거나 치아가 단단히 잠금되지 않는 것이 일반적입니다. 이는 응용 조건을 충족 할 수 없습니다. 정밀 나사 1나사 길이가 좋지 않아 대응 토크를 받아들일 수 없습니다. 2스루브의 강도와 경도는 좋지 않습니다 (데이터 (소재) 및 프로세스와 같은 품질 이유로 인해 가능하며), 그에 따른 토크는 받아 들일 수 없습니다. 3스루브의 강도는 스루브의 표준 부하를 초과하여 미끄러집니다. 4가닥 구멍 또는 가닥을 가진 나사기는 표준이 아니며 서로 엄격하게 호환되지 않습니다. 맞춤형 나사기의 주요 목적은 산업 제품에 고정 된 몸을 형성하는 것입니다.치아와 치아를 사용할 때, 나사 머리가 깨지거나 너무 단단히 잠금되거나 치아가 단단히 잠금되지 않는 것이 일반적입니다. 응용 조건에 부합하지 않습니다. 이 모든 것은 정확한 품질 문제입니다. 5나사 자체는 불규칙하고 또한 치아 미끄러짐을 초래할 수 있습니다. 6이빨의 외부 지름은 작습니다. 정상적인 기계가 일반 스레드를 사용하는 경우, 이빨의 작은 외부 지름은 확실히 이빨을 미끄러지게합니다. 주요 목적은 산업용 제품에 고정 된 몸을 형성하는 것입니다. 이빨과 이빨을 사용할 때 나사 머리는 종종 서로 닫히지 않으며 너무 많은 힘으로 잠금 할 수 없습니다.또는 치아막이 잘 닫히지 않거나, 따라서 신청 조건을 충족하지 못합니다. 이 모든 것은 정확한 품질 문제입니다.

나사는 모든 DIY 또는 건설 프로젝트의 기본 요소입니다. 하지만 당신은 올바른 하나를 선택하기 위해 인식해야하는 다양한 종류가 있습니다.가닥, 머리 또는 끝, 각기 다른 종류의 나사기는 다른 용도로 효과적입니다. 주전이나 머리 모양에 따라 나사 종류 사용할 수 있는 각종 나사들을 분류할 때, 우리는 이 요소의 근본적인 부분인 머리와 그 드라이브에서 시작할 수 있습니다.그들은 나사 강도와 토크를 결정. ● 필립스 나사. 이 종류 는 가장 많이 사용 되는 나사 들 가운데 하나 이며, 머리 에는 십자 모양 의 구멍 이 있다. 머리 들 은 나사 가 미끄러지지 않도록 설계 되어 있어 사용 을 용이 하게 한다.그것은 일반적으로 설치할 때 많은 토크를 필요로하지 않습니다 그리고 매우 유용합니다예를 들어, 나무/플라스틱/전자 작업.     ● Torx® 스크루. Torx® 스크루 는 6점 별 모양 의 갈라짐 을 가지고 있으며 매우 내성적 입니다.이 분류에 포함됩니다.6자리 별 가운데 튀어나온 핀으로 특징이며, 돌리기 위해서는 특별한 도구가 필요합니다.     ● 슬롯 헤드 나사: 슬롯 헤드 나사 는 수직 선 에 슬롯 을 가지고 있으며, 두 조각 의 나무 를 하나로 묶는 데 적합 합니다.그것은 가장 일반적으로 사용되는 나사 종류 중 하나이며 중도의 토크 작업에 권장됩니다.     ● 소켓 나사. 이 나사 들 은 중앙 에 여섯 각 의 구멍 이 있는 고리 모양 의 머리 를 가지고 있다. 그것 들 을 사용 하기 위해 알렌 키 가 필요 하다.일반적인 스크루브라이버보다 더 큰 토크를 발휘할 수 있는 도구.     ● 포지드리브 나사: 포지드리브 나사는 필립스 나사 와 비슷 하지만, 그 틈에 8개의 접촉 지점이 있기 때문에 더 큰 토크 를 가지고 있으며, 이는 표면에 잘 고정되도록 보장 합니다.단단 한 잡힘 을 필요로 하는 재료 들 과 함께 일 하는 데 이상적 이다.     ● 육각 머리 나사. 이 나사 들 은 육각 머리 를 가지고 있다. 다른 나사 들 과는 달리헥사고널 헤드 스크루에는 슬롯이 없으며 적절한 도구와 함께 금속 부품을 고정하는 데 적합합니다.또한, 플랜지를 포함하는 육각형 머리가 있는 나사에는 세척기가 포함될 필요가 없습니다.     스크루는 어떻게 사용에 따라 분류됩니까? 시장에 있는 다양한 나사머리 외에도,또한 당신이 작업 할 재료 또는 적용되는 특정 특성에 따라 각각의 사용에 대해 아는 것이 중요합니다.가장 일반적인 나사 종류 중 일부는 아래에 상세히 설명되어 있습니다. ● 나무 나사. 이 분류 는 여러 종류 를 포함 한다. 그러나 가장 흔 한 종류 는 코치 나사 이다. 가닥 선 사이 의 거리는 일반 나사 보다 더 크다.가루가 목재에 더 단단히 고정된다는 사실 덕분에 훨씬 더 강한 관절을 촉진합니다.. 눈에 띄기 위해 설치가 더 미적 인 것을 위해 다양한 종류의 덮개가 있다는 것을 명심하십시오.     ● 자기 뚫어지는 나사: 자기 뚫어지는 나사 는 이름 에서 알 수 있듯이 앞 으로 뚫어질 필요 가 없기 때문 이다. 그 끝 은 뚫어지기 처럼 작용 하기 때문 이다.이 분류 내에서 당신은 지붕과 정면을위한 나사를 찾을 수 있습니다. 그것은 주로 헥스 헤드입니다. 자기 구멍을 내며 금속 요소의 결합을 선호합니다.그들은 EPDM 고무로 통합 된 세척기 또는 플랜지를 가지고 있으며 작업 중인 재료를 밀폐합니다.     ● 가루 된 고판 에 사용 되는 나사: 이 나사 들 의 대부분 은 트럼펫 머리 를 가지고 있어, 나사 를 재질 에 쉽게 삽입 할 수 있으며 부드럽지만 강한 토크 를 제공한다.뚫어야 할 재료의 두께에 따라, 고판의 나사 끝은 날카롭고 구멍을 뚫거나 스스로 구멍을 뚫을 수 있습니다. 또한, 가닥은 대부분의 경우 넓은 경향이 있습니다.가루된 합서판을 서로 또는 나무에 오래 고정하는 것.     ● 엽금속 나사: 이 그룹 의 나사 들 에는 구멍 을 뚫어야 할 재료 의 유연성 에 따라 매우 다양 한 나사 종류, 지름 및 길이 가 있다.그들은 서로 또는 다른 재료에 금속 요소를 고정하도록 설계되었습니다.이 경우, 고정 보장 하기 위해 미리 뚫을 필요가 있습니다. 그들은 고정 될 재료의 가장자리에 사용할 수 있습니다.   ● 표준화 된 나사: 이 분류에는 국제적으로 사용되는 표준 측정 기준을 따르는 메트릭 스레드를 가진 모든 나사가 포함됩니다.머리의 종류는 매우 다양하며, 목이 있는 반 가닥 또는 몸 전체를 덮는 전체 가닥이 될 수 있습니다.또 다른 주요 특징은 메트릭 스레드 스크루가 끝이 없다는 것입니다. 그들은 주로 원소의 더 나은 고정을 달성하기 위해 견과류 또는 세척기에 사용됩니다.   재료에 따라 나사 종류 어떤 프로젝트 를 위해 나사 를 선택할 때 또 다른 점 을 염두 에 두어야 할 것 은 그것 이 만들어지는 재료 이다. 이 분류 를 고려 할 때, 서로 다른 나사 는 서로 다른 표면에 적합 하다.가장 흔한 것은 쌍색 또는 아연 가루가 된 철 나사지입니다., 중등 수준의 부식 저항성을 가지고 있기 때문에 실내용으로 권장됩니다.스테인리스 스틸 나사 (A2 및 A4) 는 외부 환경 및/또는 해안 지역에서 노폐에 매우 저항하기 때문에 가장 좋은 선택입니다.또한, 앞서 언급했듯이, 양색 나사지는 프로젝트의 미적 인성을 높이기 위해 나무로 된 프로젝트에 적합합니다.   간단히 말해서, 각 종류의 나사 선택은 각 응용 프로그램의 특성에 따라 달라질 것입니다.각 경우에 가장 잘 수행 할 하나를 찾기 위해 그들의 차이에 대해 인식하는 것이 중요합니다LOCK에서 우리는 당신의 필요에 맞는 고정에 전문화되어 있으며 모든 종류의 응용을 위한 다양한 나사를 가지고 있습니다.

스크루 투여는 자동화 된 장비를 통해 전통적인 접착제를 스크루 스레드에 스프레이하는 특수 접착제 처리 기술입니다. 일반적으로 180 ° 및 360 °에서.그것은 일반적으로 모바일 정밀 전자 제품에서 사용됩니다., 노트북, 휴대 전화 등과 같은 주요 장점은 다음과 같습니다. 1부착되지 않은 나사와 비교하면, 그것은 더 나은 방출 방지 기능을 가지고 있으며 나사를 풀지 않고 장기간 지속적인 진동에 견딜 수 있습니다. 2더 나은 설치, 전통적인 생산 라인 현장 분배를 대체합니다. 설치 직원은 다른 방법을 가지고 있으며, 그 결과 접착제의 양에 불확실성이 있습니다.또한 고정 장치 및 연결 장치의 표면을 손상시키지 않습니다.재작업과 해체도 쉽습니다. 3광범위하게 적용되며 자동 조립에 적용 될 수 있으며 더 높은 생산 및 설치 효율을 제공합니다.