일련의 정교한 공정을 통해 평평한 금속 시트를 정확한 모양의 기능적 구성 요소로 변환한다고 상상해 보십시오. 이것이 금속 스탬핑의 핵심입니다. 이는 자동차부터 전자, 의료 기기까지 산업 전반에 걸쳐 없어서는 안 될 매우 효율적이고 비용 효과적인 성형 방법입니다.
프레싱이라고도 알려진 금속 스탬핑에는 특수 장비와 다이를 사용하여 금속 시트에 압력을 가하여 원하는 모양, 치수 및 특성을 얻기 위해 분리 또는 소성 변형을 일으키는 작업이 포함됩니다. 간단히 말해서 금속판을 미리 정해진 형태로 "압착"하는 과정입니다.
이 공정은 맞춤 설계된 다이가 장착된 스탬핑 프레스에 금속 시트(일반적으로 코일 또는 블랭크 스톡)를 공급하는 것으로 시작됩니다. 이 다이는 펀칭, 벤딩, 드로잉 등 다양한 작업을 통해 금속을 형성하기 위해 함께 작동하는 상부 및 하부 구성 요소로 구성됩니다.
이 고효율 방법은 단일 다이 내에 여러 스테이션을 사용하며, 각 스테이션은 금속 스트립이 프레스를 통과할 때 순차적인 작업을 수행합니다. 연속 프로세스는 각 스테이션이 최종 제품에 기여하는 조립 라인과 유사합니다.
장점:뛰어난 생산 속도, 높은 자동화, 복잡한 형상에 대한 기능 및 일관된 정밀도.
멀티 슬라이드 스탬핑이라고도 하는 이 프로세스는 서로 다른 방향에서 굽힘, 성형 및 절단 작업을 동시에 수행할 수 있는 독립적으로 제어되는 4개의 슬라이드를 활용하여 복잡한 구성 요소를 만들 수 있습니다.
깊이가 직경을 초과하는 깊은 중공 부품을 만드는 데 특화되었습니다. 이 공정에서는 제어된 소성 변형을 통해 금속 블랭크를 다이 캐비티에 강제로 넣습니다.
단순화된 툴링을 사용하여 소량 생산에 최적화되었으며, 기존의 대량 툴링으로는 비용이 많이 드는 프로토타입 제작, 틈새 제품 또는 맞춤형 구성 요소에 이상적입니다.
성공적인 스탬핑에는 여러 엔지니어링 요소에 세심한 주의가 필요합니다.
금속 스탬핑은 정밀 솔루션을 통해 다양한 분야에 서비스를 제공합니다.
첨단 재료, 정밀 툴링, 정교한 프로세스 제어를 결합한 스탬핑 기술의 지속적인 발전은 비용 효율성과 생산 확장성을 유지하면서 점점 더 복잡해지는 설계 과제를 해결할 수 있는 현대 제조의 초석으로서의 위치를 보장합니다.
