스마트폰부터 자동차 점화 시스템, 엘리베이터 제어 장치부터 가전제품까지 수많은 전기 장치가 현대 생활에 활력을 불어넣고 있습니다. 이러한 장치의 안정적인 작동의 중심에는 중요한 구성 요소인 전기 접점이 있습니다. 이렇게 작아 보이는 부품은 안정적인 전류 전송을 담당하여 장비가 제대로 작동하도록 보장합니다.
전기 접점 스탬핑은 미리 설계된 다이를 사용하여 금속 시트를 원하는 모양으로 형성하거나 절단하는 제조 공정입니다. 이 다재다능한 기술에는 펀칭, 블랭킹, 벤딩, 엠보싱, 플랜징 등 다양한 기술이 포함됩니다.
정확성을 보장하려면 다이 설계에는 정교한 CAD(Computer-Aided Design) 소프트웨어가 필요합니다. 스탬핑된 부품에는 특정한 간격이 필요하므로 정확한 다이 측정이 무엇보다 중요합니다. 기본적으로 전기 스탬핑은 "금속 쿠키 커터"와 같은 기능을 하지만 미크론 수준의 정밀도로 매우 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다.
정밀 스탬핑은 기존 가공에 비해 몇 가지 뚜렷한 장점을 제공합니다.
현대 자동차에는 내구성과 정밀 접점이 요구되는 점점 더 복잡해지는 전자 제어 장치, 센서 및 커넥터가 통합되어 있습니다.
스마트폰, 컴퓨터 및 가전제품은 스위치, 계전기 및 회로 기판 상호 연결을 위해 스탬프 접점을 사용합니다.
항공 전자 시스템에는 신호 무결성을 유지하면서 극한의 조건을 견딜 수 있는 매우 안정적인 접점이 필요합니다.
엘리베이터 제어 및 안전 시스템은 고층 구조물의 안전 작동을 위해 스탬프 구성품을 활용합니다.
이러한 전류 제어 장치에는 수천 번의 작동 주기 동안 완벽한 정렬을 유지해야 하는 여러 접점이 포함되어 있습니다. 재료 선택(종종 은 또는 금 도금이 포함된 구리 합금)과 정밀 스탬핑이 결합되어 최적의 전도성과 수명이 보장됩니다.
가전제품의 전기 기계식 타이머는 스탬프 접점을 사용하여 작동 순서를 정확하게 제어합니다. 이러한 구성 요소의 정밀도는 타이밍 일관성과 장치 신뢰성에 직접적인 영향을 미칩니다.
온도 컨트롤러는 스탬프 접점과 열 센서를 결합하여 HVAC 시스템의 환경 안정성을 유지합니다. 접점의 일관된 성능은 정확한 온도 유지를 보장합니다.
접점 성능은 적절한 비금속 및 도금 선택에 따라 달라집니다. 구리는 비용 효과적인 전도성을 제공하는 반면, 은은 뛰어난 성능을 제공하고 금은 중요한 응용 분야에서 비교할 수 없는 내식성을 제공합니다.
최신 스탬핑 다이에는 CNC 가공 및 와이어 EDM 공정을 통해 달성된 미크론 수준의 정밀도가 필요합니다. 다이 수명은 재료 선택 및 유지 관리 프로토콜에 따라 달라집니다.
툴링 수명을 최적화하는 동시에 결함 없는 부품을 생산하려면 프레스 톤수, 속도, 다이 간격 등 주요 매개변수를 정밀하게 교정해야 합니다.
스탬핑 부문은 다음을 통해 계속해서 발전하고 있습니다.
전기 장치가 산업 전반에 걸쳐 확산됨에 따라 정밀 스탬핑은 현대 기술을 지원하는 안정적인 접점을 생산하는 데 여전히 기본입니다. 지속적인 공정 개선을 통해 이 제조 방법은 진화하는 기술 요구 사항을 계속해서 충족할 수 있습니다.
