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| 브랜드 이름: | LOCK TECH |
| 모델 번호: | CNC-맞춤형 서비스 |
| MOQ: | 500 PC |
| 가격: | USD 0.15-2.50/pcs |
| 지불 조건: | T/T 30% 예금, 배송 전 잔액 |
| 공급 능력: | 하루에 5000 PC |
Lock Technology는 엔지니어링 개념을 정밀 제조된 현실로 바꾸는 포괄적인 맞춤형 비표준 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 표준 카탈로그 치수에 국한된 공급업체와 달리 당사의 서비스 모델은 귀하의 고유한 사양을 중심으로 구축되며, 모든 산업 표준 형식의 도면을 수락하고 귀하의 정확한 설계 의도와 일치하는 완성된 부품을 제공합니다. 40,000평방미터의 제조 역량, 20년 이상의 정밀 가공 유산, 전담 엔지니어링 지원 팀을 통해 표준 부품을 맞춤형 애플리케이션에 적용할 때 발생하는 절충을 제거하는 엔드투엔드 OEM 및 ODM 부품 생산을 제공합니다. 설계 검증을 위한 단일 부품 프로토타입부터 연간 수십만 개 이상의 직렬 생산 물량까지, 당사의 유연한 제조 인프라는 ISO9001, IATF16949 및 ISO14001 인증 프로세스로 검증된 일관된 품질 결과를 유지하면서 프로젝트 요구 사항에 맞춰 확장됩니다.
주요 특징| 매개변수 | 사양 |
|---|---|
| 공차 등급(금속) | ±0.005mm |
| 공차 등급(플라스틱) | ±0.01mm |
| 표면 거칠기 범위 | Ra 0.1 - 3.2 |
| 밀링 용량 | 500mm × 400mm × 300mm |
| 선반 용량 | Ø0.5mm - Ø160mm × 300mm |
| 최소 벽 두께 | 0.5mm(알루미늄), 0.8mm(스테인리스강) |
| 나사산 기능 | M1.6 - M48 미터법, UNF #0-80 ~ 1-1/2, 맞춤형 프로파일 |
| 품질 시스템 인증 | ISO9001:2015, IATF16949, ISO14001, SGS, RoHS, REACH |
| 프로토타입 리드 타임 | 5-7 영업일 |
| 생산 리드 타임 | 10-20 영업일(물량에 따라 다름) |
당사의 맞춤형 비표준 CNC 가공 서비스는 표준 카탈로그 부품이 애플리케이션의 기능적, 치수적 또는 환경적 요구 사항을 충족할 수 없는 산업 전반의 엔지니어링 및 조달 팀을 지원합니다. 산업 자동화 및 공장 장비에서는 특정 기계 인터페이스 및 작동 간극과 통합되도록 설계된 맞춤형 센서 브래킷, 공압 매니폴드 블록, 선형 액추에이터 하우징, 컨베이어 시스템 마모 부품 및 로봇 그리퍼 핑거를 생산합니다. 재생 에너지 부문에서는 당사의 가공 부품이 태양광 추적 시스템 피벗 조인트, 풍력 터빈 피치 제어 링키지 및 내식성과 장기적인 치수 안정성이 중요한 배터리 에너지 저장 버스바 지지대에 사용됩니다. 의료 및 실험실 장비 제조업체는 멸균 호환 기기 섀시, 광학 스테이지 부품, 시료 처리 메커니즘 및 오토클레이브 가능 재료로 가공된 맞춤형 유체 매니폴드 블록을 위해 당사와 협력합니다. 특수 차량 및 모터스포츠 산업에서는 고성능 애플리케이션의 강도 대 중량 요구 사항을 충족하는 경량 알루미늄 서스펜션 업라이트, 브레이크 캘리퍼 어댑터 브래킷, 맞춤형 스로틀 바디 부품 및 티타늄 패스너를 제공합니다. 서비스되는 추가 부문에는 FDA 규격 표면 마감이 필요한 식품 가공 장비, 듀플렉스 스테인리스강으로 가공된 석유 및 가스 다운홀 툴링 부품, 내식성 합금의 해양 하드웨어, 정밀 가공된 기준 표면 및 키네마틱 마운트가 필요한 테스트 및 측정 장비가 포함됩니다.
포장 및 품질 보증맞춤형 비표준 가공의 품질에 대한 당사의 약속은 최종 포장 및 배송까지 확장되어 부품이 생산 준비 상태로 귀하의 시설에 도착하도록 보장합니다. 품질 보증 프로세스는 모든 원자재가 공급업체 밀 인증서와 대조 확인되고 합금 확인을 위해 휴대용 XRF 분석기로 교차 확인되는 재료 수령 검사로 시작됩니다. 생산 중에는 0.001mm 정확도의 디지털 마이크로미터, 다이얼 보어 게이지, 나사 플러그 및 링 게이지, 연간 인증된 체적 정확도를 가진 좌표 측정 기계를 포함한 보정된 기기를 사용하여 정의된 간격으로 공정 중 치수 검사가 수행됩니다. 포장 승인 전에 부품은 확대경을 사용한 육안 검사(표면 결함), 제어 계획에 따른 주요 치수 확인, 해당되는 경우 나사 게이지 검사를 포함한 최종 검사를 거칩니다. 승인된 부품은 재료에 적합한 초음파 또는 수계 세척 시스템을 사용하여 개별적으로 세척되고, 부식 방지 처리가 적용되며, VCI 필름 랩, 맞춤형 폼 쿠셔닝, 국제 운송 조건을 견딜 수 있도록 설계된 파티션 분리형 수출 상자의 순서로 포장됩니다. 모든 배송에는 포괄적인 품질 문서 패키지가 포함되며 전액 보험에 가입됩니다. 당사는 최소 10년 동안 유지되는 재료 및 공정 추적 기록을 지원하여 근본 원인 분석 및 시정 조치 보고서를 통해 품질 문의에 신속하게 대응합니다.
